القطر الفعلي: 600-4000 مم

الطول الفعلي: 800-20000 مم

درجة الحرارة العملية: 300 إلى 450 درجة مئوية

الضغط العاملي: 1.5-5.0 مبا

الوسيط العاملي: النيتروجين

يستخدم بشكل أساسي في مجالات الفضاء والطيران والصناعة العسكرية، وهو مصمم خصيصًا لتكنولوجيا تصلب المواد المركبة في نظام راتنج البولي إيميد. هذا النوع من الراتنج هو الراتنج الحالي ذو أعلى درجة مقاومة للحرارة للاستخدام في المواد المركبة، درجة الحرارة للتصلب للمعظم تتراوح بين 320℃ و 380℃، وتتمتع بمنطقة ارتقاء إضافي. وفي نفس الوقت، تتطلب الضغط للتصلب أكثر من 1.5 مبا، وحتى أكثر من 4 مبا. يتميز أوتوكلاف SINOMAC عالي الحرارة وضغط عالي بتكنولوجيا معقدة لكنها مستقرة للغاية، وتلبي تمامًا متطلبات هذا المجال.

القطر الفعال: ≥4500 ملم

الطول الفعال: ≥8000 ملم

درجة الحرارة العملية: 100-450℃

الضغط العملي: 0.8-5.0 مبا

الوسط العملي: الهواء المضغوط/النيتروجين

مجالات التطبيق: يُستخدم بشكل رئيسي في المجالات الاستراتيجية مثل الفضاء والهندسة الجوية والدفاع والصناعة العسكرية، وهو معدات متطورة مصممة خصيصًا لعملية التصليح المشترك/اللصق المشترك للعناصر الكبيرة والفائقة الحجم المصنوعة من المواد المركبة في شكل واحد. تشمل المنتجات النموذجية أقسام أنابيب جسم الطائرات التجارية الجديدة الجيل، والألواح الجدارية الكاملة للأجنحة، والأجنحة الدوار الرئيسية للطائرات الهليكوبتر، والأغطية المقصرة للأعمدة الصاروخية للنقل والأقسام الحاوية، والعناصر الهيكلية الكبيرة للقوات الساتلية ومحطات الفضاء الدولية وغيرها. تتميز أوعية الضغط الحرارية الفائقة الحجم لشركة سينوماك (SINOMAC) بمعيار عالٍ في مجال معدات تصنيع المواد المركبة الراقية، ودرجة تكامل تقنية عالية جدًا، ويعمل بثبات و موثوقية، وهي منصة مركزية تدعم التصنيع الخفيف الوزن والمتكامل للمعدات الراقية.

القطر الفعال: 3500-4500mm

الطول الفعال: 6000-20000mm

درجة الحرارية العملية: 100-450℃

الضغط العملي: 0.8-5.0Mpa

الوسط العملي: الهواء المضغوط/النيتروجين

مجال التطبيق: يُستخدم بشكل أساسي في مجال الفضاء والطيران، والصناعة الدفاعية العسكرية والصناعة العالية المستوى. إنه معدات أساسية لتصنيع العناصر المركبة الكبيرة والمتوسطة الحجم. الأنواع النموذجية من المنتجات تشمل ألواح الأجنحة والخنازير الخلفية للطائرة، أقسام جسم الطائرات الهليكوبتر، الدليلة الاتجاهية، الأغطية الهوائية، أجسام الصواريخ، مكونات الطائرات غير المأهولة الكبيرة، بالإضافة إلى العناصر الهيكلية الحاملة الكبيرة في مجالات مثل السكك الحديدية العالية السرعة والأطاقات التجديدية وغيرها. الأوتوكلاف الكبير من SINOMAC يتميز بتقنية ناضجة وأداء مستقر، وهو ضمان مركزي لتحقيق إنتاج واسع النطاق وعالي الجودة لعناصر المكونات المركبة عالية الأداء.

الطول العاملي: 1000-5000 مم

العرض العاملي: 1000-5000 مم

الارتفاع العاملي: 1000-5000 مم

：درجة الحرارة العاملة: 100-500℃

تساوي درجة الحرارة: ±2 درجة مئوية

مجالات التطبيق: يُستخدم بشكل رئيسي في المعالجة الحرارية لمواد المركبات في صناعات الفضاء والطيران، وشفرات توربينات الرياح، ومكونات السيارات، والمعدات الرياضية. وهو مناسب بشكل خاص لتشكيل ومعالجة مواد المركبات المصنوعة من ألياف الكربون، ومنتجات الألياف الزجاجية، والمواد المشبعة مسبقًا (البريبريج)، حيث يمكنه معالجة مختلف الألواح والأنابيب والعناصر الهيكلية المصنوعة من المواد المركبة.

الطول العاملي: 1000-5000 مم

العرض العاملي: 1000-5000 مم

الارتفاع العاملي: 1000-5000 مم

درجة الحرارة العاملة: 100-500℃

تساوي درجة الحرارة: ±2 درجة مئوية

مخصصة خصيصًا لمعالجة التوحيد للشیشه المقاوم للحرارة للاستخدامات البنائية، وتُعد معدات أساسية لإنتاج شیشه الأمان. يمكن للمعالجة التوحيدية إزالة الخطر المتمثل في الانفجار الذاتي للشیشه المقاوم للحرارة بكفاءة، ورفع أمان شیشه البناء بشكل كبير. تُستخدم على نطاق واسع لمعالجة شیشه المقاوم للحرارة للبناء ذي المتطلبات العالية للأمان، مثل شیشه الواجهات الخارجية، الأسقف المضيئة، شیشه الحواجز وغيرها.

الطول العاملي: 1000-5000 مم

العرض العاملي: 1000-5000 مم

الارتفاع العاملي: 1000-5000 مم

درجة الحرارة العاملة: 100-500℃

تساوي درجة الحرارة: ±2 درجة مئوية

فرن إنتاج الشیشه المضاد للحريق هو معدات أساسية لإنتاج الشیشه المضاد للحريق، وينتشر منتجاته استخدامًا في المجالات ذات المتطلبات الصارمة للحماية من الحرائق. ويغطي بشكل أساسي المباني العامة، والمرافق الصناعية، والوسائل النقل. بالإضافة إلى ذلك، يُستخدم للحماية من الأماكن المهمة مثل المتاحف والأرشيفات، وكذلك لرفع مستوى الأمان في المنازل الفاخرة. من خلال التقنيات الدقيقة، تمنح هذه المعدات الشیشه целостностьً ممتازةً ضد الحرائق، وتوفر ضمانًا أمنيًا أساسيًا للأنواع المختلفة من المباني والسيناريوهات الخاصة.

TPC software is a dedicated control system for autoclave composite curing, based on the Microsoft Windows platform. Developed by SINOMAC by integrating the strengths of various domestic and international control systems, it is highly popular among customers. The system comes with essential functions, including user permission login, component sensor selection, curing curve process setting, recall, saving and printing, automatic and manual process execution, real-time data monitoring, recording, saving and printing, alarm, quality analysis, and report generation. Since its launch, the TPC control system has been updated annually to meet the evolving requirements of the composite industry. With reliable performance and powerful functions, it is a trustworthy application solution for customers.

برنامج TPC هو نظام تحكم مخصص لمعالجة المواد المركبة في الأوتوكلاف، يعمل على منصة Microsoft Windows. تم تطويره بواسطة شركة SINOMAC بناءً على مزايا العديد من أنظمة التحكم المحلية والدولية، ويحظى بترحيب كبير من العملاء.

يتميز النظام بتسجيل الدخول بصلاحيات المستخدم، واختيار المستشعرات، وضبط منحنيات المعالجة واستدعائها وحفظها وطباعتها، وتشغيل العمليات التلقائي واليدوي، ومراقبة البيانات وتسجيلها وحفظها وطباعتها في الوقت الفعلي، والإنذارات، وتحليل الجودة وإعداد التقارير.

يتم تحديث نظام TPC كل عام ليلبي المتطلبات المتغيرة لصناعة المواد المركبة. إنه موثوق وقوي، وحل يمكن للعملاء الوثوق به.

The TPC software is a Microsoft Windows-based control system exclusively developed for composite curing in autoclaves. R&D by SINOMAC, it integrates the advantages of various domestic and international control systems and is a highly popular solution among customers. The system features core functions including user permission login, component & sensor selection, curing curve process setting/calling/saving/printing, automatic/manual process execution, real-time data monitoring/recording/saving/printing, alarm notification, quality analysis and report generation. Updated annually since its launch to meet the evolving demands of the composite industry, the TPC control system is a reliable, high-performance solution customers can trust.

عرض الشیشه: 300-3300 مم

طول الشیشه: 420-12000 مم

سماكة الشیشه: 4-80 مم

سرعة التشغيل: 0-2.5 م/دقيقة

مخصص خصيصًا لإنتاج الشیشه المُصَلَّب لمناطق مثل البناء والسيارات والفوتوفولطية، بما في ذلك شیشه النوافذ والأبواب البنائية، والفواصل الداخلية، وشیشه الزجاج الأمامي للسيارات، وتغليف البطاريات الرقيقة من السيليكون إلخ. من خلال عملية التسخين المسبق والضغط المسبق، يُزيل الهواء بشكل أولي بين الشیشه وفيلم PVB، مما يُعد الأساس للعملية اللاحقة للضغط النهائي، ويعتبر تدفق العملية الأساسية في إنتاج الشیشه المُصَلَّب.

عرض الشیشه: 300-3300 مم

طول الشیشه: 420-12000 مم

سماكة الشیشه: 4-80 مم

سرعة التشغيل: 0-2.5 م/دقيقة

مخصص خصيصًا لإنتاج على نطاق واسع شیشه مصلّب عالي الجودة لوجوه المباني، زجاج الأمامي للسيارات، غطاء وحدات الفوتوفولطية وغيرها. تُحقق الأتمتة الكاملة لجميع مراحل العملية، من تنظيف الأوراق الأصلية، والدمج، والتسخين والضغط المسبق، إلى المعالجة عند درجة حرارة وضغط عاليين. مناسبة لتصنيع منتجات عالية الجودة مثل شیشه مصلّب ومقاوم للحرارة، شیشه مصلّب ومقاوم للحرارة منحني، شیشه مضاد للرصاص وغيرها.

عرض الشیشه: 300-3300 مم

طول الشیشه: 420-12000 مم

سماكة الشیشه: 4-80 مم

سرعة التشغيل: 0-2.5 م/دقيقة

مخصص خصيصًا لتقديم حلول شخصية للشركات ذات المتطلبات工艺 الخاصة، ومناسب للسيناريوهات التطبيقية الخاصة مثل البحث والطوير في المواد الجديدة للفضاء والطيران، والمعالجة العميقة للشیشه الخاص، والتصنيع التجريبي للمنتجات الجديدة من المواد المركبة، وإنتاج المكونات الخاصة للصناعة العسكرية إلخ. يمكن القيام بتصميم كامل حسب العمليات التكنولوجية الفريدة للعميل، وشرائح المصنع، وخصائص المنتج.